




以下是卓強洗砂機為大家介紹制砂機堵料兩大常見的原因及解決方法:
1.人工操作不當這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經過系統的培訓,制砂生產線設備價格,了解熟悉設備之后才能上崗,否則不僅會造成設備生產能力的低下,久而久之,還會造成設備的損壞。
2.設備自身問題制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞,故選購時要與技術人員進行溝通,將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員,選擇合適的機器型號。
此外,當前市場上破碎機的質量良莠不齊,一些小廠家因缺乏必備的設計和加工工藝,導致產品使用中會出現各種問題。因此,用戶在選購設備時要多加對比,選擇正規廠商的產品。


一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統所處的地區和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數的具體要求。我國是一個水資源嚴重缺乏的國家,又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許,應優先選用干法制砂機生產線,次之采用半干法生產工藝,然后才是濕法生產工藝;
二、從制砂機生產線投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優先考慮干法,次之半干法,然后是濕法,制砂生產線設備廠家,除此之外,我們還需要考慮其他方面的因素,如生產規模等;
三、規模較小時,可采用干法制砂機生產線生產,制砂生產線設備多少錢,對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風機械除塵。但對于大規模的人工骨料系統,宜采用濕法生產,因為規模較大時,灑水、噴霧降塵效果較差,對主要車間全部封閉除塵難度很大;
四、砂石中的石粉含量也會影響生產工藝的選擇。對于常態混凝土而言,砂中的石粉含量一般會超標,需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,制砂生產線設備,以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規定范圍內,從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質量。但濕法制砂機生產線生產,必須采取措施控制原料中的含水量,以提高產砂率,并且對生產廢水進行處理和回收利用。


1.檢查電動機皮帶之間,現點動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應調整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與兩側電機,風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連,應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產,生產前首先進行空負荷試機,經試機確認沒有問題后方可正式生產。
2.一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求,嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15%(可根據物料不同),給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時。

